Kaedah pemeriksaan kualiti kimpalan

Pemeriksa kualiti kimpalan adalah amat penting untuk mengelakkan kegagalan sambungan yang biasanya disebabkan oleh wujudnya keliangan (porosity), bendasing (foreign particles), dan keretakan (cracks).

Langkah-langkah keselamatan juga perlu diambil untuk mengelakkan kegagalan. Contohnya, permukaan yang telah dikimpal hendaklah diratakan atau dicanai untuk mengelakkan keretakan terhasil daripada permukaan kasar atau tidak rata.

Beberapa kaedah yang biasa digunakan untuk memastikan kualiti kimpalan yang tinggi diterangkan di bawah.

1.) Pemeriksaan Permukaan 

Pemeriksaan permukaan adalah untuk memeriksa kewujudan keretakan dan kecacatan permukaan kimpalan. Terdapat dua kaedah pemeriksaan yang digunakan iaitu dengan menggunakan;

 • Pewarna (dye penetrant method) - pewarna ditaburkan di atas permukaan kimpalan supaya dapat melihat keretakan dengan menggunakan matakasar.

• Serbuk magnet (magnetic particle method) - benda kerja dikenakan medan magnet dan serbuk logam atau besi ditaburkan pada tempat yang retak atau tempat yang wujudnya keliangan, aliran serbuk magnet akan kelihatan cacat atau terputus.

2.) Pemeriksaan di bawah permukaan

Pemeriksaan dibawah permukaan adalah untuk mengesan kewujudan keliangan, jermang (slag inclusion) bendasing dan juga keretakan.

3.) Radiografi 

Kaedah ini menggunakan punca sinaran yang dipancar kepada filem menerusi benda kerja. Sebarang keretakan atau kecacatan pada kimpalan akan kelihatan pada filem. Satu kelemahan pada teknik ini adalah apabila keretakan atau keliangan menegak dan selari dengan arah pancaran, imej yang ditunjukkan oleh filem hanyalah keratan rentas atau garispusat lubang sedangkan panjang sebenar kecacatan tidak dapat ditunjukkan. Satu kaedah lain yang lebih baik adalah menggunakan ultrasonik.

Jenis-jenis sambungan dalam kimpalan

Dalam kimpalan, mengetahui jenis-jenis sambungan kimpalan adalah asas bagi seseorang pengimpal. Terdapat pelbagai jenis sambungan kimpalan.
_________________________________________________________________________________

1.) Jenis-jenis sambungan asas kimpalan

Terdapat 5 jenis sambungan asas yang digunakan dalam kerja kimpalan mengikut piawaian American Welding Society (AWS).

a.) sambungan temu

b.) sambungan tee

c.) sambungan tepi

d.) sambungan bucu

e.) sambungan bertindih

Kimpalan

Jenis-jenis Besi
_________________________________________________________________________________

Sebagai seorang pelajar dalam jurusan kejuruteraan pertanian, salah satu perkara yang dipelajari ialah tentang kimpalan. Kimpalan merupakan satu proses pencantuman suatu bahan dengan bahan yang lain dengan menggunakan suatu bahan khas, contohnya logam atau termoplastik. Pelbagai jenis logam atau besi yang dapat digunakan dalam kerja-kerja pengimpalan. Contohnya seperti di bawah;

Contoh-contoh Besi

1.) MILD STEEL ROUND BAR

Pandangan hadapan

Pandangan sisi

2.) MILD STEEL BLACK PIPE

Pandangan hadapan

Pandangan sisi

3.) SQUARE HOLLOW SECTION

Pandangan hadapan

Pandangan sisi

4.) SQUARE BAR

Pandangan hadapan

Pandangan sisi

5.) GI PIPE

Pandangan hadapan

Pandangan sisi

6.) MILD STEEL FLAT BAR

Pandangan hadapan

Pandangan sisi

7.) RECTANGULAR HOLLOW SECTION

Pandangan hadapan

Pandangan sisi

8.) MILD STEEL CHANNEL

Pandangan hadapan

Pandangan sisi

9.) MILD STEEL ANGLE BAR

Pandangan hadapan

Pandangan sisi